TPE hadice na vodu sa primárne vyrábajú procesom extrúzie. Pracovný postup je jednoduchý a ľahko spravovateľný a pozostáva z nasledujúcich kľúčových fáz:
Príprava surovín
Komponenty, ako je základná živica SEBS, zmäkčovadlá a činidlá proti starnutiu{0}}, sú dávkované podľa požiadaviek na výkon produktu. Po dôkladnom premiešaní sa materiály podrobia testovaniu na čistotu, obsah vlhkosti a ďalšie parametre, aby sa zabezpečil súlad s výrobnými normami.
Vytláčanie taveniny
Zmiešané suroviny sa privádzajú do extrudéra, kde sa teplota valca postupne zvyšuje zo 190 stupňov na 235 stupňov, aby sa zabezpečila úplná plastifikácia. Odporúča sa skrutka s pomerom dĺžky-k-priemeru (L/D) najmenej 20:1 v kombinácii s vákuovým odplyňovacím systémom, aby sa zabránilo tvorbe bublín v tavenine.
Chladenie a tvarovanie
Extrudovaný profil hadice sa rýchlo ochladí a stuhne pomocou chladenia vodou alebo vzduchom. Na udržanie rozmerovej presnosti a tvarovej stálosti sa používa odťahová{1}jednotka.
Post-spracovanie a zostavenie
Hadice sú narezané na určené dĺžky. V prípade niektorých modelov rozšíriteľných hadíc TPE zahŕňajú ďalšie kroky omotanie hadice polyesterovým popruhom a pripojenie konektorov. Nakoniec sa produkty pred zabalením na odoslanie podrobia testovaniu výkonnosti-zahŕňajúcimi vlastnosti, ako je elasticita a pevnosť v ťahu-.
